薄膜电晕机在薄膜印刷及复合加工领域有着广泛应用，电晕处理的效果对材料后续的表面加工有重要影响，所以使用过程要避免出现各种问题，那薄膜电晕机使用过程容易遇到哪些问题？
薄膜电晕机可适用于硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理，但在薄膜电晕机使用过程要注意避免以下几个厂家问题：
背电晕：
对于厚度较薄的薄膜（<15μm），在速度较快的情况下，薄膜背后有可能带入空气，此时薄膜背面的空气会被电离，造成背电晕。出现这种现象可以考虑将设备背辊改为驱动辊，必要时同时添加压辊，或增加一段张力控制，这样可以改善这种情况。
薄膜幅宽方向左右处理不均匀：
造成这种情况是薄膜电晕机电极的间隙不均匀，间隙较大的一侧，电晕处理不到或偏弱导致。解决方法是调整和校准电极与背辊的间隙，正常间隙为1.5~2.0 mm 之间，超过2.0mm ，容易造成放电不足，处理不均匀。
发生器机柜过热：
造成薄膜电晕机发生器机柜过热情况，有可能是风扇滤网堵塞或风扇反转，需要定期清理风扇及滤网，保证发生器机柜通风。
臭氧味道大：
造成这种情况主要是排放风机风量匹配不合适，或风机反转造成管道不畅。臭氧风机需要与薄膜电晕机的功率匹配，安装时确保风机接线正确，避免反转；另外，要定期检查风机及管路。如果管道接入RTO系统，要保证足够的风量，避免排放流量不够造成倒灌。
放电不均匀：
薄膜电晕机使用过程中80%的故障都是由于电极单元粘脏造成的，电极粘脏会带来放电不均匀的问题，而且粘脏会响陶瓷电极的冷却，可能造成电极的“爆裂”。另外高压绝缘端子粘脏，有可能造成“跳火”，并烧坏高压线缆，造成绝缘层被破坏。
以上是薄膜电晕机使用过程比较常遇到的一些问题，出现问题要尽快进行相应处理，不然会影响电晕处理效果。东莞国华机械是国内大型的电晕处理机厂家，可提多种高品质的薄膜电晕机设备，欢迎有需求的客户联系咨询。
